首先把握細(xì)砂特點

細(xì)砂具有平均粒徑小、顆粒級配差、細(xì)度模數(shù)小、含泥量大、空隙率高、比表面積大的特點，如果設(shè)計不合理，將導(dǎo)致所配混凝土粘度大，泵送困難，收縮大且易引起變形裂縫，混凝土的耐磨性能差等。因此，要根據(jù)細(xì)砂的特點合理確定混凝土的配合比，是保證細(xì)砂混凝土工程質(zhì)量及混凝土結(jié)構(gòu)長期性和耐久性的重要技術(shù)基礎(chǔ)。

配制原則

1、低砂率

砂率影響著混凝土的和易性。研究中發(fā)現(xiàn)當(dāng)砂率達(dá)到最佳效果時，隨著其細(xì)度模數(shù)減小而降低。因為砂率增加，相對應(yīng)而言粗骨料的使用就會相對減少，為了進(jìn)一步保證拌合物工作性和耐久性強(qiáng)度的原有要求，不得已就得提高水泥的用量，水泥的用量增加后，由此將導(dǎo)致拌合物粘度增加，流動性變緩，流動速率降低，混凝土的收縮性變大，大大增加了開裂的概率。細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)相比中砂來說細(xì)度模數(shù)很低，砂率控制在低水平可以有效抑制細(xì)砂帶來的一些問題，改良混凝土的性能。根據(jù)相關(guān)資料和大量實驗證明，細(xì)砂使用的砂率最好控制在25%~32%之間，要低于使用中砂配制混凝土的砂率。有關(guān)對比試驗研究表明，若砂的細(xì)度模數(shù)為1.6的話，要比砂率為2.6的中砂砂率要低7%~10%。

2、較高膠凝材料用量

控制好水泥用量和膠凝材料的總量是至關(guān)重要的。對混凝土性能強(qiáng)度和控制水化熱溫升引起的收縮開裂都有意義，另外還節(jié)約水泥，降低經(jīng)濟(jì)成本。細(xì)砂的缺點是比表面積較大，含泥量較高，與用中砂配制的混凝土相比較來說，膠凝材料的用量一般提高20kg/m3。

3、適當(dāng)提高外加劑摻量

由于細(xì)砂比表面積和含泥量大，用來包裹砂的用水量就會大幅增加，這勢必會影響到混凝土的強(qiáng)度。在使用細(xì)砂配制混凝土?xí)r，適當(dāng)提高外加劑摻量，用外加劑控制混凝土用水量，即在滿足工作性的條件下，不增加用水量，維持水膠比不變。

大家都容易忽視的含水率

砂石來源復(fù)雜，含水率變化較大，砂石含水率的頻繁波動，必然引起混凝土坍落度、強(qiáng)度的變化，給混凝土質(zhì)量控制帶來很大的難度。針對含水率的變化情況，混凝土生產(chǎn)控制時，必須加強(qiáng)砂石含水率的檢測，通常每班（8小時）測定、校正一次。可在交接班時進(jìn)行。若砂石含水不穩(wěn)定則應(yīng)縮短為每4小時測定、校正一次，或隨時進(jìn)行。

在現(xiàn)場最簡易、快速的測定方法是用電爐烘炒?？珊娉粗镣耆稍?，計算得以干燥狀態(tài)計的含水比率，扣減去吸水率，就得以面干飽和狀態(tài)計的含水比率（十分相近的近似值）。按試驗操作規(guī)程用烘箱烘干，耗時長，不能滿足現(xiàn)場砂石含水變化快的要求。在砂石含水率檢測過程中，取樣要布點均勻，考慮不同部位，保證其實際含水的真實性，不同的部位，含水率差異很大。若不能充分考慮到這一點容易造成對砂石含水率的檢測不準(zhǔn)。

1、砂石含水率檢測值偏低

砂石的含水率檢測值偏低，砂石實際含水率大于試驗值，造成混凝土用水量增加，實際砂用量降低。

（1）用水量增加會提高混凝土流動性，但砂用量的降低造成混凝土保水性降低，可能導(dǎo)致離析、泌水；

（2）在外加劑用量不變的情況下，用水量增加可能引起混凝土離析；

（3）用水量增加使得混凝土拌合物水膠比增大，混凝土強(qiáng)度隨著水膠比的增大而降低；

（4）用水量增加使得混凝土硬化后密實性降低，抗?jié)B性能下降；

（5）用砂量減少，改變砂石級配曲線，進(jìn)而引起砂石空隙率變化，在影響混凝土密實度、強(qiáng)度的同時，還會造成混凝土離析、泌水；

（6）用水量增加，用砂量減少，混凝土收縮增加，體積穩(wěn)定性降低，增加了混凝土的開裂幾率。

2、砂含水率低于檢測值

砂石含水率低于檢測值時，砂實際含水小于計算值，每方混凝土的用水量減少，實際用砂量增加。

（1）在外加劑用量不變的情況下，用水量減少將降低混凝土流動性，容易導(dǎo)致施工人員現(xiàn)場加水，導(dǎo)致混凝土離析、強(qiáng)度下降；

（2）用砂量增加，包裹在砂表面的膠凝材料漿體厚度變薄，使得混凝土拌合物干澀，流動性進(jìn)一步降低，容易引起工地加水；

（3）用砂量增加使得砂率增加，改變砂石級配，影響砂石空隙率，進(jìn)而影響混凝土的流動性、密實度及強(qiáng)度；

（4）砂用量提高，砂率提高，混凝土的收縮增加，開裂的幾率增大。

怎么用好黃河特細(xì)砂

1、試驗的研究思路

先以C30為例，利用正交設(shè)計和富余漿體量混凝土配合比設(shè)計方法研究特細(xì)砂與水洗粗砂不同比例對混凝土強(qiáng)度、和易性的影響；然后用同樣方法研究了從C10～C50普通混凝土特細(xì)砂的配比。

2、參考結(jié)論

（1）對黃河特細(xì)砂混凝土強(qiáng)度影響最大的因素是特細(xì)砂占總砂的比例，其次是水灰比，對強(qiáng)度影響最小的是粉煤灰取代率。

（2）特細(xì)砂摻量為40%時為最佳摻量。當(dāng)特細(xì)砂摻量低于最佳摻量時，特細(xì)砂不能有效的填充粗砂，使得摻合后的砂子級配沒有達(dá)到最佳，孔隙率偏高，導(dǎo)致混凝土和易性發(fā)散，不夠密實，強(qiáng)度偏低；當(dāng)特細(xì)砂摻量高于最佳摻量時，富余出來的特細(xì)砂使砂子的孔隙率增大，填充砂子需要的漿體量就增加，當(dāng)漿體量不足時，富余出來的特細(xì)砂充當(dāng)著膠凝材料的角色，使得混凝土粘聚性增大，但由于實際漿體量不足導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度偏低。

（3）每個配比都存在特細(xì)砂最佳摻量。

（4）粉煤灰摻量不同，得到特細(xì)砂的最佳摻量卻相同。

（5）每個強(qiáng)度等級的混凝土，小幅波動水灰比、粉煤灰取代率、特細(xì)砂比例時，特細(xì)砂比例對混凝土的和易性、強(qiáng)度影響最顯著。

（6）水灰比或粉煤灰摻量相同時，特細(xì)砂比例小于最佳比例時，混凝土發(fā)散；特細(xì)砂比例大于最佳比例時，混凝土粘聚性增加，可泵送性變差。

（7）由于特細(xì)砂的使用，使同強(qiáng)度等級混凝土的膠凝材料用量降低。

在水灰比不變的情況下降低塌落度，應(yīng)該增加砂率還是減少砂率？

如果現(xiàn)在是最佳砂率，增加砂率和減少砂率均能降低混凝土塌落度。如果現(xiàn)在不是最佳砂率，往偏離最佳砂率的方向調(diào)整砂率，會降低塌落度。原因在于：砂率已經(jīng)高于最佳砂率，繼續(xù)提高砂率，會增大骨料的總表面積，潤滑細(xì)骨料單位表面積的水泥漿變少，混凝土?xí)兂?，?dǎo)致塌落度降低；反過來，砂率已經(jīng)低于最佳砂率，再繼續(xù)降低砂率，粗骨料的空隙量變大，需要更多砂漿填充在粗骨料的空隙中，潤滑粗骨料單位表面積的砂漿變少，混凝土同樣會變稠，塌落度也會降低。其實，如果需要降低混凝土塌落度，最佳方法是保持水灰比不變（即保持強(qiáng)度不變），降低水泥用量（同時降低用水量），這樣可以降低混凝土的材料成本